Modification de machines
Adaptation et refonte de machines existantes pour suivre l'évolution de vos process et de vos produits.
Azemeca, votre partenaire en ingénierie mécanique et maintenance industrielle. Modification et fiabilisation de vos machines — un accompagnement technique terrain pour l'amélioration continue de vos lignes de fabrication.
La plupart de nos clients nous appellent quand une ligne est arrêtée. On les rappelle six mois plus tard pour qu'on cherche ensemble pourquoi elle ne s'arrête plus jamais.
// ATELIER · LYONDe l'audit initial à la mise en service, on mobilise toutes les compétences nécessaires en interne. Pas de sous-traitance en cascade. Une présence terrain pour la maintenance industrielle entre Lyon et Marseille.
Adaptation et refonte de machines existantes pour suivre l'évolution de vos process et de vos produits.
Analyse technique complète de vos lignes. Rapport détaillé avec plan d'action chiffré sous 72 heures.
Amélioration du MTBF, réduction des arrêts non planifiés, GMAO et plans de maintenance préventive.
Mise aux normes CE, modernisation des commandes et sécurités, rénovation complète d'équipements existants.
Conception mécanique 3D, calculs de charge, plans de fabrication et validation par simulation.
Contrats de maintenance préventive, interventions curatives d'urgence 7j/7, pièces détachées sur mesure.
On intervient là où chaque heure d'arrêt se compte en milliers d'euros et où la sécurité ne se discute pas.
S-01Lignes de conditionnement, dosage, traçabilité, nettoyage en place.
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S-02Cellules de soudure, assemblage, contrôle vision, pré-séries.
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S-03Équipements ATEX, dosage précis, étuves et fours industriels.
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S-04Conditionnement stérile, qualification IQ/OQ/PQ, traçabilité GMP.
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S-05Maintenance lourde, fiabilisation de turbines et auxiliaires.
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S-06Bancs d'essai, outillages spéciaux, contrôle dimensionnel sévère.
Voir nos référencesSix chantiers livrés sur AURA, PACA et Occitanie. Chaque projet documenté avec ses défis, ses solutions et ses résultats mesurés.
REF · PRJ-301Rétrofit complet d'une ligne de conditionnement pour augmenter la cadence de production et améliorer la traçabilité des lots.
REF · PRJ-298Conception et réalisation d'une machine spéciale de dosage pondéral pour une ligne de production de produits secs.
REF · PRJ-276Élaboration d'un plan de maintenance préventive complet pour une ligne d'assemblage robotisée de 12 robots.
REF · PRJ-264Mise en conformité CE d'une presse hydraulique de 500 tonnes avec modernisation des commandes et sécurités.
REF · PRJ-255Conception d'un système de convoyage automatisé pour le tri et l'acheminement de colis en entrepôt.
REF · PRJ-241Reconstitution de la documentation technique et création des plans de maintenance pour des équipements de production aéronautique.
Visite de site, mesures, analyse vibratoire et entretien avec vos opérateurs. On identifie les gains possibles avant de chiffrer quoi que ce soit.
Chiffrage détaillé, planning d'intervention validé avec vos équipes maintenance et production. Zéro surprise en cours de chantier.
Fabrication, montage, mise en service et formation opérateurs. On reste sur site jusqu'à la réception définitive par vos équipes.
L'équipe Azemeca a repris le projet là où notre intégrateur précédent avait échoué. Mise en service trois semaines plus tôt que le planning initial, et zéro reprise depuis 18 mois.
On les a appelés pour un audit, on les garde pour la maintenance. Leur force, c'est qu'ils ne vendent pas du temps passé, ils vendent de la disponibilité.
Diagnostic sous 72h tenu, chiffrage propre, intervention en GMP sans reprise. Pour de la pharma c'est rare, c'est précieux.
Audit sur site sous 72 h ouvrées, chiffrage détaillé sous 7 jours après visite. En urgence, nos équipes SAV interviennent en 24 h sur AURA, PACA et Occitanie.
Non. 80 % de notre activité concerne la modification ou la fiabilisation d'équipements installés par d'autres. On reprend les machines dans l'état.
Oui, certifications ATEX zones 1 et 21. Nos ingénieurs et techniciens sont formés et habilités à intervenir sur sites SEVESO seuil haut.
NDA systématique avant échange technique. Aucune publication sans accord écrit. Nos références ne mentionnent pas le client si la convention l'impose.
Tests à blanc en atelier, recette site contradictoire avec vos équipes, formation opérateurs et maintenance, suivi 30 jours après démarrage.
Cœur d'activité sur AURA, PACA et Occitanie — entre Lyon, Marseille et Montpellier. Au-delà, sur dossier pour des clients récurrents ou des projets spéciaux.
Décrivez-nous votre problème en quelques lignes. Un ingénieur vous rappelle sous 24 h avec des premières pistes.